Gear - este é um dos elementos mecânicos mais comuns. Como tudo em nosso mundo, uma engrenagem pode ser quebrado um dia. Isto ocorre mais frequentemente com amostras de ferro fundido. O fato de que as engrenagens de ferro fundido por um longo tempo, era muito mais fácil do que o aço. Apesar de ferro fundido para a força não é inferior a este último, e também é capaz de suportar cargas pesadas, este material é muito frágil e pode quebrar. Isso ocorre mais frequentemente quando uma mudança brusca na carga.
A fase preparatória
Veja como executar o assistente. Foto /: youtube.com.
Para a realização de reparação de trabalho necessários materiais e ferramentas. Para preencher o espaço entre dois dentes adjacentes intactas em relação à necessidade quebrado usar um cobertor de soldadura de fibra de vidro tecido, dopado com fluxo de magnésio, bem como de silicato de bronze haste.
Com a necessidade de trabalho obrigatória mini-broca e torno búlgara e ácaros bieniemer e lixa. Mais será necessário fresadora dividindo cabeça, perfil de corte para a formação de cavidades entre os dentes, o cortador de eixo com uma pega para o eixo de chave com uma porca e um pilar tubular.
Não se esqueça sobre a necessidade de ter em ferramentas de medição mão.
fluxo de trabalho
Ela começa com o tratamento. Foto /: youtube.com.
O primeiro passo, a preparação do local para a solda. Com a ajuda de um mini-broca e dente (ou) os búlgaros gasta moagem quebrado. Para dar uma pequena rugosidade da solda, você pode lidar com isso uma broca. Esta etapa irá garantir uma melhor aderência com ferro.
O segundo passo, o calor de soldagem. Com maçarico de gás-acetileno como ponto de partida uniformemente aquecer o local de solda, e adjacente ao mesmo. Isto é feito para minimizar o risco de rachaduras. Em seguida, aquecendo haste silício quente. Ele cai em um recipiente de fluxo. Além disso, o material de revestimento deve ser colocado na cavidade da haste e derreter queimador de modo que foi preenchido com a totalidade do volume da bacia.
A fim de soldar o resfriamento rápido não está rachado, redução da cobertura de engrenagem espaço com um cobertor de soldagem e espera para arrefecer totalmente.
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O terceiro passo, o tratamento termina com solda. A roda de engrenagem está instalado no mandril Torno com espancamento mínimo aceitável de lado. Com a ajuda de ferramentas de corte remover o fluxo de solda. Trate a lixa engrenagem.
O quarto passo, a preparação de blocos e de moagem. É colocado em um redutor torno e pinhão. O eixo deste deve ser colhido em avanço por meio de um batente cilíndrico. Agora é necessário fazer um suporte para cortadores. Isso é feito usando um torno. Após isso vai funcionar em aparar o bar do outro lado e o procedimento de moagem.
A quinta etapa, a formação do perfil do dente. O suporte do cortador é fixado no fuso da máquina e corroído sob o tamanho exigido. Na fase final, mais um polimento com lixa. O procedimento é repetido para o cabeçote móvel. O passo importante mais neste caso - indicação de moagem preciso.
Continuando o tema, ler sobre, como se livrar de condensação sobre os tubos para não apagar permanentemente manchas do chão e não só.