Amigos, eu dou as boas-vindas a todos em nosso canal. Quem está conosco pela primeira vez deve saber que este canal é para iniciantes autodidatas em soldagem a arco manual. Aqui, fornecemos apenas conselhos experimentados e testados com base em muitos anos de prática de soldagem. Você não encontrará tais recomendações em livros.
Hoje vou lhe dar informações importantes sobre como um autodidata iniciante pode soldar metais de diferentes espessuras entre si. Por exemplo, duas placas com espessura de 1 mm e 15 mm serão soldadas. Você está surpreso? Não, isso é perfeitamente possível se você conhece as três regras básicas para tal soldagem.
Vamos começar!
Amigos, vejam, nas 4 fotos mais populares mostrei o material que temos para soldar. Esta é uma placa de 15 mm de espessura, além de ser soldada ao canto da parede espessa. E as placas têm 1 mm de espessura, cortei de uma velha caixa elétrica.
Regra um - selecionamos a corrente para peças de maior espessura. Se fizermos o contrário, essa soldagem será problemática, o eletrodo grudará na placa grossa e será difícil conseguir uma conexão normal.
A segunda regra, se as placas a serem soldadas tinham a mesma espessura, então durante a soldagem devemos manter o eletrodo no meio, aqueles a distâncias iguais das partes a serem soldadas. Mas, no caso de espessuras diferentes, o eletrodo deve ser inclinado mais para o metal mais fino.
Na foto acima, vamos imaginar que a prateleira vertical do canto tem uma espessura menor, então inclinamos o eletrodo mais para essa parte. Só que com essa inclinação, a energia da poça de fusão vai interagir menos com o metal fino, que é o que precisamos.
A terceira regra é a regra de sobrepor uma solda em tal soldagem. Aqui eu desenhei (tentei desenhar!) Um eletrodo, e um cordão de solda é formado atrás dele.
Mas o desenho da costura em corte, tem o formato de uma fossa lisa, o que tudo isso nos dá? Olhar mais longe.
O meio da costura tem a profundidade máxima de penetração, esta será a energia máxima.
Mas em direção às bordas da costura, a energia diminui e a profundidade de penetração do metal base diminui.
Portanto, ao soldar fino com grosso, apenas pegamos o metal fino com a borda da poça de fusão, então ele será soldado ao metal grosso e não irá queimar.
Assim, aprendemos na teoria as três regras principais para soldar metal fino e grosso, vamos começar a soldar em si.
Colocamos dois porta-panelas, em alguns lugares havia uma lacuna, você terá que soldar também.
A costura foi soldada, não houve problemas.
Tiramos a escória e limpamos com uma escova de metal, agora tudo ficará bem visível para nós.
Levei as peças soldadas para fora, tem boa luz natural, e podemos ver que a nossa soldagem de metal fino e grosso ficou ótima.
Nós apenas conhecíamos essas regras principais, agora você também as conhece, depende da prática, e tudo ficará bem!
Amigos, vamos assistir a um vídeo com o processo desta soldagem. O vídeo complementará as informações que dei no texto.