Por que o eletrodo fica preso ao trabalhar com um inversor de soldagem? Soluções simples para o problema.

  • Dec 10, 2020
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Comprar um inversor de soldagem hoje não causa absolutamente nenhum problema. O custo deste dispositivo é de cerca de 5 mil rublos. Mas não basta comprar um inversor, é preciso conhecer as regras básicas para manuseá-lo.

Por que o eletrodo fica preso ao trabalhar com um inversor de soldagem? Soluções simples para o problema.

Dispositivos modernos, em comparação com transformadores antigos, que antes eram usados ​​para soldagem, obviamente, se beneficiam significativamente. Sua primeira e principal vantagem é que a rede elétrica não sofre muito estresse durante a operação do inversor, mesmo que o eletrodo grude.

Se você estiver dando os primeiros passos na autossoldagem, certamente encontrará eletrodos colados. Soldadores inexperientes conseguem evitar esse problema em casos isolados. Você também precisa aprender a segurar o arco, familiarizar-se com as inúmeras nuances que surgem ao trabalhar com um inversor.
Claramente, não foi um soldador profissional que "cozinhou" aqui.)

A aderência do eletrodo pode ser evitada?

Pergunte a seus conhecidos soldadores elétricos sobre sua primeira experiência de trabalho. Acho que eles vão lhe contar uma história sobre como um eletrodo grudou em uma superfície de metal.

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Os fabricantes modernos estão dando o melhor de si para reduzir o sofrimento dos soldadores novatos e, portanto, dotaram seus dispositivos da opção "antiaderente". No entanto, não é uma panacéia e não é capaz de salvar de uma ignição fraca ou de um arco muito pequeno.

Os motivos mais comuns para a colagem do eletrodo são os seguintes:

1. Os eletrodos estão muito úmidos.

Na verdade, os eletrodos têm um design simples. Eles são uma haste feita de metal e revestida com gesso. Este revestimento é feito de um pó especial. Se ficar úmido durante o armazenamento ou operação, torna-se problemático acender e manter o arco.

O problema pode ser eliminado cozendo os eletrodos por pelo menos 40 minutos. Nesse caso, a temperatura não deve ser inferior a 120 graus.

2. Seleção de eletrodo errada.

Quem já trabalha há muito tempo com máquinas de solda é capaz de distinguir entre eletrodos destinados à corrente alternada ou contínua. Soldadores inexperientes podem facilmente confundi-los. Como resultado, o eletrodo grudará na superfície de trabalho.

3. Analfabetos tentam acender o eletrodo.

Este é um dos maiores erros que os soldadores novatos cometem. O eletrodo pode grudar no metal durante a ignição do arco. Nesse caso, você precisa atingir a superfície com o eletrodo e removê-lo para o lado. Isso ajudará a evitar que o arco se destrua.

4. Erro ao configurar o inversor.

Antes de iniciar qualquer processo de soldagem, você precisa lê-lo cuidadosamente, aprender o básico. Se a intensidade da corrente for insuficiente durante a operação, não será possível obter um arco estável. Como resultado, a aderência do eletrodo não pode ser evitada.

5. Comprimento de arco insuficiente.

Qualquer soldador experiente irá confirmar que o iniciante primeiro precisa aprender como acender o arco adequadamente e então segurá-lo. Literatura especial ajudará a determinar o comprimento ideal do arco, no qual o processo de soldagem e suas nuances são descritos em detalhes.

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