Amigos, dou as boas-vindas a todos em nosso canal dedicado a todos os iniciantes autodidatas em soldagem a arco manual e chaveiro.
Vamos dar uma olhada em um tópico importante para iniciantes - como fazer porta-panelas corretamente ao definir diagonais, se estivermos soldando uma estrutura de tubos em forma.
Hoje, no trabalho, soldei uma moldura de um tubo de perfil de 40 x 40 mm. Sua espessura é de 1,5 mm, será uma peça em branco para a parede traseira do trailer Kamaz.
Em primeiro lugar, cortamos os espaços em branco no tamanho desejado e fazemos cortes a 45 graus. Quanto mais precisos fizermos esses cortes, mais fácil será a montagem da própria moldura e mais precisas serão as diagonais iniciais, mesmo sem encaixe.
Colocamos os espaços em branco em uma moldura e agora medimos o comprimento, a largura e as diagonais. Existem duas opções para o desenvolvimento de eventos, a diagonal é imediatamente boa, dentro de 2 mm. E a segunda opção, a discrepância é de 2-5 mm. Colocamos os pegadores de panela nos cantos internos da moldura. Assim, o design será como as dobradiças, será fácil ajustar as diagonais uniformes necessárias.
Antes de alinhavar, meça as diagonais nos cantos externos. E agora a própria essência.
Se as diagonais forem diferentes, dentro de 2-5 mm, então colocamos tachas nos cantos internos em uma diagonal menor, agora vou explicar por que isso acontece.
Por exemplo, peguei o construtor do meu filho. Todos nós, crianças soviéticas, tivemos esse designer! Acabei de ver isso em uma loja de brinquedos e não resisti em comprá-lo.
Primeiro, um pouco de teoria. Aqui temos duas partes perpendiculares uma à outra. Colocamos um pegador de panela no canto interno dessas peças. O pegador da panela começa a esfriar e a puxar essas peças para si. E obtemos um ângulo incorreto, mas um pouco menos - menos de 90 graus. Com base nisso, vamos mais longe.
Aqui está uma moldura cujas diagonais são um pouco desiguais, por exemplo, fiz o desenho reto assim com uma grande diferença, para que ficasse mais claro para vocês. Colocamos potholders onde as diagonais são menores e vemos o que acontece.
Essas tachas começam a puxar as peças de trabalho sobre si mesmas e a estrutura geral é alinhada. O quadro é endireitado - as diagonais tendem para o mesmo valor. Freqüentemente, você não precisa mais martelar nada.
Considere a segunda opção, quando, após a montagem, antes do alinhavo, a diagonal é excelente - a diferença está dentro de 1-2 mm.
Se, em um quadro com diagonais inicialmente planas, também colocamos os potholders na diagonal. Veja o que acontece então.
Potholders diagonais começam a puxar em duas partes e obtemos um quadro com diagonais diferentes. Só que as tachas da segunda diagonal não vão conseguir compensar a força de aperto das primeiras tachas, isso já se percebeu há muito tempo na soldagem. Qual é o caminho certo então? Olhar.
Fazemos potholders no sentido horário ou anti-horário. Mas também há um pequeno truque aqui. Como mencionado anteriormente, a segunda aderência não compensa totalmente a primeira. Então, tornamos o primeiro pegador de panelas um pouco menor e o segundo um pouco mais gordo. O terceiro é menor, o quarto é mais gordo. Nessa sequência, tudo vai dar certo.
Agora faremos algumas tachas nos cantos externos. A ordem também é no sentido horário ou anti-horário.
Agora nosso quadro está pronto para soldagem, suas diagonais estão correta e uniformemente alinhadas.
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