Antes de soldar qualquer estrutura de metal, primeiro cortamos os espaços em branco necessários. Quanto mais precisos esses espaços em branco, mais fácil será montar e soldar qualquer estrutura. Mas existem 2 truques que os iniciantes costumam errar. Vamos dar uma olhada em tudo.
Temos um chicote de tubo de perfil de 2727 mm de comprimento. Digamos que você queira cortar 5 pedaços de exatamente 500 mm de comprimento desse tubo. Quanto mais precisamente cortarmos essas 5 peças, o volume será ainda mais fácil. Veja quais erros os iniciantes cometem.
Em uma extremidade do tubo, separamos as dimensões e traçamos linhas nos números 500 mm, 1000 mm, 1500 mm e assim por diante.
Peguei um moedor e, concentrando-me na linha, comecei a cortar. O disco chega perto da linha de fechamento, mas não o encontra. E então cortamos todas as 5 peças que obtivemos. A primeira peça terá exatamente 500 mm, mas todas as outras serão menores. Por que isso aconteceu? Não levamos em consideração que o disco devora o metal até sua espessura durante o corte. A partir da segunda peça de trabalho, as dimensões serão menores que 500 mm. E então como marcar corretamente? É simples, olha.
Apenas 2 peças precisam ser cortadas de um tubo sólido por vez. Portanto, fazemos 2 marcações em extremidades opostas. Mas aqui também existe uma regra.
Meu disco no moedor está do lado esquerdo da caixa de câmbio. Isso significa que quando a ferramenta está funcionando, o disco irá para a direita da linha de marcação. O que isso significa e como levar isso em consideração.
Ao marcar a peça desejada da peça de trabalho da extremidade esquerda do tubo profissional, reservamos exatamente 500 mm. Traçamos uma linha e vimos com um disco próximo a esta linha. Na saída, temos uma peça de exatamente 500 mm.
E da extremidade direita do tubo, adiaremos um tamanho um pouco maior. Você só precisa adicionar a espessura do disco. Deixe o disco ter 1,5 mm de espessura. Portanto, adiamos o tamanho 501,5 mm. E também vamos com um disco próximo a esta linha. Obtemos a peça de trabalho conforme necessário - 500 mm.
Essas 2 regras sempre devem ser aplicadas se você deseja que as peças de trabalho tenham exatamente as mesmas dimensões em milímetros que são necessárias para o projeto. Então você não precisa soldar grandes lacunas.
É assim que não apenas tubos de perfil são cortados, mas também cantos, canais e quaisquer outros materiais.