Deve ser dito imediatamente que é tecnicamente impossível cortar tubos de plástico, soldá-los ou conectar acessórios a eles, a menos que primeiro desligue a água.
O local onde o trabalho será realizado deve ser seco pelo menos por um curto período de tempo e eliminar gotejamentos. A principal condição é a ausência de pressão. Porém, acontece que a água não para de escoar mesmo com a válvula fechada. Em tal situação, é possível fixar o acoplamento firmemente.
As seguintes ferramentas são necessárias: um parafuso sextavado com uma haste longa, válvulas, três seringas médicas (você precisa de pistões de borracha delas), porcas, arruelas, chaves, chaves de fenda, um moedor, um ferro de solda. Você também precisará de uma broca com fase final, um bico cilíndrico com seis arestas e uma broca. Não faz mal pegar um pano seco.
Inicialmente, um dispositivo especial deve ser feito para desligar completamente a água na tubulação. Pegue um moedor e use-o para encaixar a cabeça do parafuso sob o bico cilíndrico hexagonal.
Em seguida, pegamos os pistões de borracha das seringas, fazemos um furo no centro de cada uma (uma broca vai ajudar nisso). A seguir montamos a estrutura: no parafuso, para o qual reduzimos o diâmetro da cabeça, aparafusamos duas porcas. Em seguida, aparafusamos a arruela e instalamos três pistões. Apertamos o dispositivo resultante com uma porca de extremidade.
Então pegamos uma chave de fenda e colocamos nosso dispositivo no tubo com ela. Nós apertamos até o fim. Após um curto período de tempo, a água irá parar de fluir para fora do tubo. Limpamos o local com o qual vamos trabalhar com um pano seco.
Agora você pode se envolver diretamente na soldagem. Precisamos de uma máquina de solda. Com ela aquecemos a manga e a ponta do tubo. Em seguida, conectamos todas as peças a serem soldadas.
Você precisa esperar que a junta endureça bem. No final, retiramos um tampão caseiro de um tubo de plástico. Está feito!
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