Na execução do fiação de energia na casa é preferível usar fios de cobre. No entanto, sob fortes restrições orçamentais, temos de lidar com cabos de alimentação com condutores de alumínio.
Quando a ligação de segmentos individuais de tais cabos a melhor maneira para obter a qualidade pretendida - redução da resistência de contacto por soldadura.
Por que é difícil de fio de alumínio de solda?
Em contraste com os fios de cobre de alumínio brasagem vivendo isso não é tão simples. Este recurso é devido aos seguintes fatores:
- bastante elevada alumínio actividade química, resultando em uma superfície polida formado instantaneamente película de óxido sólido de pequena espessura;
- marcadamente inferior quando em comparação com o alumínio cobre temperatura de fusão que não dá um bom arame quente acasalamento sem risco de deformação plástica;
- As ligas à base de bismuto, estanho e outros metais fundíveis sem medidas especiais são relutantes em interagir com alumínio e não permitem obter a densidade desejada da embraiagem.
Estas dificuldades podem ser superadas, escolhendo tecnologia adequada eo uso de fluxos especiais.
preparativos
Antes de fio de alumínio solda:
- cuidadosamente purificada a partir de terra;
- limpas com uma escova de arame ou um ficheiro, seguido por tratamento com um fluxo especial para brasagem de alumínio, o que destrói a camada de óxido.
Muitas vezes, dois recepção adicional empregado, aumentando a qualidade do composto:
- adicionando um abrasivo fino fluxo (areia convencional apropriado), o que contribui para uma maior destruição do filme de óxido de (Um efeito semelhante é conseguido se a tampa colofónia ponta do fio de soldar para pressioná-lo a um tecido fino de esmeril e arrastar fio sob ferrão);
- obluzhivanie contacto local de solda de estanho (película fina formada após a sua solidificação, oxidação impede).
Na verdade solda pode executar um ferro de solda ou tocha.
Trabalhar com um ferro de solda
Quando os fios de solda 1 mm de diâmetro deve ter a capacidade de 100 watts, a ferramenta 50-watt é apenas adequado para mais finos fios. Um conjunto melhor é obtida seleccionando a temperatura da ponta de soldar por meio do regulador de potência.
fios estanhados firmemente pressionado ou torcidos uns com os outros, como mostrado na Figura 1. Além disso, uma vez que o fluxo aplicada e soldada em conjunto aplicando o volume necessário de solda na região de contacto.
Brasagem queimador de gás
Por operação manual é aconselhável a utilização de um queimador de gás, uma forma de realização que é mostrada na Figura 2. Antes de iniciar o trabalho é necessário ajustar para que a chama era lisa, sem fuligem.
fios pré-tratados firmemente pressionados em conjunto e aquecidos queimador. Coloque o "esfregar" vara conjunta de solda de modo a alcançar o seu primeiro tinning e depois soldar. No trabalho, uma solda especial para fios de alumínio.
procedimentos de acabamento
Depois de soldar o primeiro controlo:
- enchimento completude solda área comum (exemplo de qualidade de soldadura é mostrado na Figura 3);
- resistência mecânica e a ausência do assim chamado frio ponto de conexão de solda, que é simples o suficiente para tentar esticar o fio.
Para conferir a aparência desejada do pilar pode ser suavizado com um ficheiro ou uma lixa. Em seguida aplicado isolamento.
conclusão
Mesmo em casa, sujeito a certas regras simples é possível soldar o fio de alumínio, melhorando deste modo, os parâmetros de ligação para a resistência de transição e durabilidade.
Isso vai exigir apenas a simples ferramentas e materiais tecnológicos, bem como a conformidade com certa precisão.
Um aspecto positivo adicional do desenvolvimento de solda do fio é de que a mesma tecnologia também faz com que seja possível soldar outros produtos de alumínio.