Amigos todos bem-vindos. Muitas vezes na vida cotidiana têm metal de solda suficientemente fina, porque a maioria dos tubos quadrados de metal que são cozidos e da área no país ou tem uma espessura de 1.5-2mm. Para a maioria das pessoas, dando seus primeiros passos no trabalho de soldagem a arco manual com tal espessura tem uma série de dificuldades. E assim que eu quero mostrar e contar sobre sua soldagem técnica de metal fino, que vai ajudar até mesmo um novato para ganhar o metal fino!
Para um exemplo visual, tomamos uma espessura de chapa de 1 mm e torná-lo cortar moedores redondo, que tem uma espessura de 1,2 mm. Precisamos cortar bunda emitatsii tubo de paredes finas conjunta. Apesar de tubos em forma são ligeiramente mais espessa do que a placa, mas não vamos procurar maneiras fáceis para mostrar como essa tecnologia de soldagem.
Em livros de texto recomendam soldadura placa de metal fina soldada na espessura para facilitar a remoção de calor da zona de soldadura, a fim de evitar alinhado cobre- instantânea burn-through, mas, novamente, onde na vida cotidiana tomamos estas placas, e por isso vamos ser soldados como na vida real, eu coloquei o prato sobre o perfil de corte canos.
Aqui neste quadro que mostram a espessura da placa, foco no antigo curso fotike folhas a desejar, mas se você aumentar o zoom, você pode considerar dividindo shtangeltsirkulya.
Começa com o primeiro ponto de solda, é muito importante fazê-lo com cuidado, devagar, para não queimar através de metal. O primeiro ponto que fazemos é mais gordo, várias vezes por fusão do metal em um só lugar. Então, como eletrodo muito suavemente e de lazer de ignição, neste ponto, e apenas um pouco, apenas alguns milímetros, vai realizar o arco na direção do futuro da articulação, como se este ponto de alongamento. E assim, ponto por ponto, luz do eletrodo começa a desaparecer quando o ponto anterior e mover um pouco arco diante. Qual é a essência deste método? Temos como objectivo arco neste caso não é sobre o metal base para 1 mm, o que é muito fácil de ser queimado, se a solda, que já tem uma espessura suficiente, e assim se movendo lentamente para a frente.
por analogia que levou os discos para o moedor e arranjado-los em um formulário no qual a formar nosso solda, fazer um ponto com uma pequena extensão na direção do futuro da costura.
Isso é tudo que fabricado o corte feito na placa em 1 mm. Seam certamente obter longe de ser perfeito, mas a solda não foi fácil.
Para este exemplo, eu costumava rutilo eletrodos, 3mm de espessura, naturalmente melhor para esta placa pode levar 2 milímetros, mas eu não tê-los, então tivemos três. inversão de polaridade, + em derzhak. ângulo de volta fabricado cerveja, isto é, I inclinado em relação à vertical na direcção do movimento do eléctrodo. Uma corrente de aproximadamente 70 foi além de alguns amperes ou menos. Mas estes números são guiados não vale a pena, especialmente um novato, eu trouxe-los apenas para um exemplo específico do que fazer.
Essa é a maneira que é possível soldar soldagem fina manual do arco suficiente metal. Mas não tente se dirija imediatamente ao weldable produto desejado, sem exercitar-se com uma espessura semelhante à lronburg desnecessário pegar atual e a velocidade do movimento do eletrodo de soldagem.