Grandes vãos na junção de 2 tubos, que foram cortados a 45 graus. Por que iniciantes fazem isso

  • Jan 04, 2022
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Grandes vãos na junção de 2 tubos, que foram cortados a 45 graus. Por que iniciantes fazem isso

Saudações ao canal para garagem autodidata e chalés de verão em soldagem e serralheria. Aqui, compartilhamos algumas dicas de trabalho simples para que você possa aplicá-las imediatamente e obter ótimos resultados. Deixe os outros percorrerem o caminho mais longo por meio de tentativa e erro!

Então, quando você precisar fazer uma junta a 90 graus de tubos moldados. Essa junta será forte e agradável se as pontas do tubo forem cortadas a 45 graus para ela. Mas, muitas vezes, ao cortar à mão com um moedor, o que vai acontecer é o que é mostrado na foto acima.

Essas lacunas serão longas e problemáticas para soldar. É melhor fazer juntas em tubos de perfis para soldagem com o mínimo de folgas possível, especialmente se os tubos forem finos.

Grandes vãos na junção de 2 tubos, que foram cortados a 45 graus. Por que iniciantes fazem isso

A opção com uma motosserra certamente é boa, mas nem todo mundo tem essa ferramenta. Portanto, vamos nos concentrar em cortar à mão com uma esmerilhadeira. O mais importante aqui é a marcação correta.

Para preparar a junta, vou levar 2 pedaços de um tubo de perfil com dimensões de 20 por 40 mm.

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Vamos examinar o final dos tubos. Queremos que o corte do flange tenha exatamente 90 graus em relação ao eixo do tubo. Acontece que a ponta de uma das prateleiras não está totalmente nivelada, não vai funcionar assim, ou amassamos com um triturador ou olhamos para a outra ponta da prateleira. Aqui, escolhemos uma extremidade plana na prateleira. A partir dele vamos lançar a marcação. Pode-se dizer que é o ápice da ponta após o corte.

Normalmente faço todas as marcações com um lápis químico azul. Mas as marcações para cortar um tubo de 45 graus devem ser muito finas, um lápis não vai aqui.

A linha de marcação deve ser menor ou igual à espessura do disco na retificadora com a qual iremos cortar. Afinal, será chato para nós seguirmos o disco exatamente de acordo com a marcação.

Caso contrário, se a marcação for mais espessa, podemos desviar um pouco em uma direção ou outra e o corte pode parece um pouco errado, daí as grandes lacunas - de ambos os tubos por um pequeno erro e o resultado não é muito. O que fazer, o que marcar?

Existem inscrições de carboneto especiais para metal, a linha delas é muito fina e claramente visível. Mas se essa ferramenta não estiver disponível, então aplicamos um pequeno truque.

Um pedaço do disco de um moedor cortado. Partimos ao meio, é isso, a ferramenta de marcação fina está pronta para o nosso propósito.

Nós marcamos, desenhamos um pedaço de disco ao longo da régua várias vezes. O principal aqui é que a linha sai claramente na borda da prateleira.

Você pode ver muito bem essas marcações com um pedaço do disco, como se fossemos guiar o disco ao longo delas ao cortar. Fizemos marcações nos dois lados, na terceira prateleira, se o cachimbo não for grande não precisa fazer. Aqui cortamos sem marcar, conectamos os entalhes das primeiras marcações.

Quando cortamos a parte desnecessária, olhamos para o ponto de corte, deve estar no mesmo plano, não deve haver partes salientes. Se algo se projeta ligeiramente do plano comum, então o minamos imediatamente com o mesmo disco.

Cortamos, cortamos, moemos, agora vemos que junta resultou. Fixamos os dois tubos no ímã em uma posição de 90 graus. O ímã é poderoso, ele segura os canos com força, tudo ficará muito claro.

A junta revelou-se bastante boa para o corte manual com uma esmerilhadeira. Existem algumas pequenas lacunas, mas são aceitáveis ​​e não causarão problemas na soldagem subsequente. Para maior clareza, vamos comparar 2 fotos.

Se você seguir essas recomendações simples do artigo, então ao invés da primeira foto você sempre obterá o resultado da segunda foto e ainda melhor!

Leve-o para o seu arsenal de tecnologia.