Como cozinhar metal espesso verticalmente. Método de pull-off para que os iniciantes tenham uma costura forte e bonita

  • Dec 22, 2021
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Como cozinhar metal espesso verticalmente. Método de pull-off para que os iniciantes tenham uma costura forte e bonita

Saudações aos nossos assinantes e convidados do canal. Para os hóspedes, aqui compartilhamos informações simples de trabalho com oficinas autodidatas em soldagem. Ao aplicar nossas dicas, você reduzirá significativamente sua jornada de soldagem doméstica para resultados normais.

Se você precisar soldar uma costura vertical em um metal espesso, com 4 mm de espessura ou mais, a seguir, haverá recomendações simples para uma costura forte e bonita.

Como cozinhar metal espesso verticalmente. Método de pull-off para que os iniciantes tenham uma costura forte e bonita
Como cozinhar metal espesso verticalmente. Método de pull-off para que os iniciantes tenham uma costura forte e bonita

Para este exemplo, peguei 2 placas com uma espessura de 4 mm, agarrei-as juntas com uma pequena lacuna. Peguei esta estrutura em uma posição vertical em relação à mesa de soldagem e fiz uma costura por soldagem por pull-off.

A costura é justa, lasca a lasca, visualmente essa costura ficará linda. Para maior clareza, fiz uma foto ampliada da costura. Para um melhor exemplo visual, removi adicionalmente a costura contra o fundo da haste do eletrodo. Agora vamos passar para a própria técnica de soldagem.

Aceitamos eletrodos com revestimento de rutilo - são as marcas MR-3, ANO-21, OK-46 00. É bom soldar com freqüência com esses eletrodos, com freqüentes separações e religações.

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Soldaremos na polaridade reversa - conectaremos o suporte com o eletrodo ao terminal positivo do inversor, então é melhor derreter o metal. O diâmetro é de 3 mm, a corrente de soldagem é fixada em 120 amperes.

Começamos a aquecer as pontas, não temos pressa em arrancar logo, o metal está frio e demora a aquecer e derreter bem. Aquecemos as bordas, mas tentamos não levar o eletrodo muito para as bordas, foque no meio do eletrodo com revestimento em relação à borda da borda.

Quando a poça de fusão se forma - um lago de metal derretido. O principal aqui é não expor demais para que o metal não flutue para baixo e o burn-through não comece. Neste momento, você precisa arrancar o eletrodo.

Agora temos que reacender, e haverá um momento muito importante - quando, em que momento e o próprio lugar na poça de fusão para onde direcionaremos o eletrodo. Veja.

Para fazer uma analogia, vou pegar um disco de um moedor. Depois que o eletrodo é rasgado, a poça de fusão começa a esfriar rapidamente e a desbotar. O resfriamento ocorre das bordas ao meio.

E como fica um pequeno ponto de metal não resfriado e não manchado, neste momento nós reacendemos, direcionando a extremidade do eletrodo para este ponto.

Agora fazemos rapidamente outro revestimento duro e o arrancamos. E assim, emergindo após emergir, levantamos a costura vertical.

Soldaremos uma pequena costura desta forma no verso dessas 2 placas. Tiramos a escória e vemos o que aconteceu. A soldagem desta forma cria uma costura justa e uniforme. Vamos ampliar.

Tudo é liso, justo e bonito. Como dizem os soldadores, uma costura bonita é uma costura forte!

Leve esse método ao seu arsenal, certifique-se de experimentá-lo e o resultado irá encantá-lo.