Se um autodidata em soldagem precisa soldar metal grosso. Por que essa soldagem não pode ser feita com uma costura ampla e em uma camada

  • Nov 25, 2021
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Se um autodidata em soldagem precisa soldar metal grosso. Por que essa soldagem não pode ser feita com uma costura ampla e em uma camada

Saúdo a todos no canal para garagem autodidacta e chalés de verão em soldadura e serralharia.

Aqui, compartilhamos dicas de trabalho com iniciantes para encurtar sua jornada para resultados normais. Não nos sobrecarregamos com informações complexas sobre a soldagem de GOSTs, mas tentamos traduzir tudo em uma linguagem simples com exemplos memoráveis.

Se um autodidata em soldagem precisa soldar metal grosso. Por que essa soldagem não pode ser feita com uma costura ampla e em uma camada

O trabalho de soldagem em seu local ou no país envolve, na maioria das vezes, a soldagem de estruturas a partir de um tubo moldado. Um tubo perfilado é um material de parede fina, tudo é simples - você pode unir tubos antes de soldar sem folga, de qualquer maneira, em uma espessura de até 3 mm, e assim tudo vai ferver bem e derreter. Bem, você pode fazer um pequeno intervalo de 1-1,5 mm em caso de dúvida.

Soldar com um eletrodo em si também não é particularmente difícil aqui. Quem puder, cozinha sem interrupção com movimentos oscilatórios mínimos do eletrodo ou absolutamente sem hesitação. Se houver queimaduras, cozinhe com separações frequentes, ponto por ponto.

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Mas às vezes você precisa cozinhar estruturas feitas de metais grossos. As glândulas são espessas, digamos, com mais de 5 mm de espessura. Que erros um iniciante pode cometer aqui?

Aqui você tem que fazer chanfros das bordas - isso significa aguçar os chanfros. É por isso que eles fazem isso. A costura de solda deve derreter o metal em sua espessura total, sem chanfrar isso não funcionará, a costura será soldada apenas na superfície.

LARGURA DE COSTURA RECOMENDADA DEPENDENDO DA ESPESSURA DO METAL
LARGURA DE COSTURA RECOMENDADA DEPENDENDO DA ESPESSURA DO METAL

Se o metal for grosso, então um iniciante pode erroneamente pensar que uma costura larga e grossa precisa ser soldada aqui. Parece que essas costuras estão mais apertadas.

Pelo contrário, aqui é melhor fazer várias camadas de costuras estreitas, para que a ligação seja mais forte.

Por que será mais correto e mais forte dessa forma? Aqui está uma analogia engraçada, olhe.

Um cordão de solda de uma camada largo ao soldar peças grossas pode ser comparado a um dente de leite em uma criança! Praticamente não há raiz profunda, o que significa que não se agarra com tanta força.

Mas um dente permanente terá raízes poderosas que vão muito fundo e, portanto, se agarram com muita firmeza.

Além disso, a camada superior recozida a inferior, melhorando assim sua estrutura e propriedades mecânicas.

Assim, as soldas em várias camadas serão como dentes permanentes sólidos! Essa conexão será forte e confiável.

Portanto, fazemos tudo certo. Retiramos os chanfros das arestas a serem soldadas, passamos a primeira costura sem movimentos oscilatórios com o eletrodo, retiramos a escória e ainda dá para andar com uma retificadora para moer esta costura.

E agora fazemos outra camada da costura, ou mais algumas, dependendo da espessura. Essas tabelas estão disponíveis na Internet.

Isso é tudo, tal costura será mais forte do que o metal base da estrutura.